埃因霍温理工大学 (TU/e) 宣布与 Motion Imager 公司合作,共同开发用于复杂几何结构的体积增材制造技术。该项目旨在结合科学研究和成熟的材料加工知识,创建可重复且具有工业可行性的制造方法。
此次合作旨在使材料设计与制造能力相匹配,从而实现性能的稳定性。目前,如果在设计阶段不考虑生产工艺,材料研发方法往往会导致功能受损、浪费增加以及制造方面的挑战。
这项技术面向对精度要求极高的应用领域,例如卫星和航天器的微型推进器。这些部件需要采用多材料组合,壁厚小于几十微米,并具有复杂的内部结构,同时还要保持特定的机械、光学、热学和化学性能。

微型推进器和推进剂混合室。(图片来源:埃因霍温理工大学)
根据公告,体积增材制造技术可以将材料利用率(Buy-to-Fly ratio)提升至接近1,从而显著减少材料浪费。传统的制造方法,包括铸造、模塑和逐层增材制造,对于基本结构而言,其材料利用率通常为2,而对于复杂几何形状,该比率甚至高达20。
该项目旨在展示无需支撑夹具即可制造微米级表面精度结构(包括非平面和悬垂结构)的能力。目标行业包括汽车、航空航天、生物医学和软体机器人应用。
该合作将埃因霍温理工大学的学术研究与 Motion Imager 的开发专长相结合,为制造方法创建标准化的技术、流程和计算工具。
来源:tue.nl
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