Assembrix Ltd.、惠普 (HP)、Sparely 和 Korall Engineering AS 已在全球多个地点完成了一系列安全的远程增材制造作业，为石油和天然气行业生产经认证的备件。此次合作生产的聚合物阀门手轮专为船舶和海上平台非关键阀门的手动操作而设计。这些零件在惠普的多个合作伙伴工厂使用与 Assembrix 软件平台集成的惠普 Multi Jet Fusion 系统进行打印。
现场安装的印刷手轮。（图片来源：Assembrix）
这些打印部件采用惠普3D高可重复使用性PA12材料制成，Korall Engineering正与DNV合作对其进行认证。这些材料是首批通过海上应用认证的增材制造聚合物。最终的设计在恶劣环境下具有耐腐蚀性和耐久性，同时还能减少材料用量、减轻重量并缩短生产周期。
每个构建过程都经过加密、远程管理和实时监控，以验证其可重复性、可追溯性和安全性。Assembrix 平台为打印生产的每个阶段提供加密和控制，以保护敏感的构建文件。“该系列产品证明，可以在不同地区生产相同的零件而不会影响其完整性，这证明安全、可扩展的分布式制造如今已成为工业现实，”Assembrix 首席执行官 Lior Polak 表示。
该方法旨在将交付周期从数月缩短至数天，同时降低油气运营商的物流成本和库存需求。与传统制造方式相比，本地化生产还能减少运输排放和材料浪费。“此次合作证明，安全的数字化制造对于油气行业而言既可扩展又实用，”Sparely 首席执行官 Bernhard van Riessen 评论道。
合作伙伴将这项工作定位为在安全的全球网络中连接设计、认证和生产而建立的标杆。“通过结合 Assembrix 的安全数字化工作流程、惠普的生产一致性、Sparely 的全球生产网络以及我们一系列合格的专业设计，我们证明了关键组件现在可以在本地安全生产，并随时可供认证的现场使用，”Korall Engineering 首席执行官 Bruno Maffei 表示。
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