麻省理工学院的研究人员开发了一种利用回收塑料3D打印建筑级结构构件的方法,制造出符合美国建筑标准的楼板桁架。该团队在“固体自由成型制造研讨会论文集”上发表了他们的研究成果,详细介绍了他们如何打印出四个8英尺长的楼板桁架,这些桁架成功支撑了超过4000磅的重量。每个桁架重约13磅,使用工业级3D打印机可在13分钟内完成打印。

图片来源:麻省理工学院
这种打印桁架不仅满足了美国住房和城市发展部设定的承重要求,而且比传统的木质桁架重量更轻。研究人员使用由回收的PET聚合物和玻璃纤维制成的颗粒作为打印材料。为了进行测试,这些桁架被组装成一个传统的胶合板地板框架。
麻省理工学院HAUS小组成立于2019年,隶属于制造与生产力实验室,致力于利用大规模增材制造技术,以回收聚合物产品为原料生产房屋。“我们估计,到2050年,世界将需要大约10亿套新房。如果我们尝试用木材建造这么多房屋,我们将需要砍伐相当于三倍亚马逊雨林的森林,”麻省理工学院工程学院讲师兼麻省理工学院创新办公室研究科学家AJ Perez说道。
研究人员的目标是最终利用只需少量预处理的“脏”塑料材料,例如残留有液体的废旧瓶子。目前,他们正在致力于打印额外的结构元件,以构建一个小型房屋的完整框架。该团队设想,未来可以在塑料垃圾高发区附近部署配备粉碎和打印技术的集装箱,用于生产轻质建筑构件,这些构件可以用皮卡车运输。
来源:news.mit.edu
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