位于印第安纳州锡安斯维尔的高性能汽车零部件商店 Graham Rahal Performance (GRP) 详细介绍了其利用增材制造技术为兰博基尼 Revuelto 生产排气部件的情况。该公司使用 Markforged FX10 3D 打印机为这款 1000 马力的混合动力超级跑车打造了 316L 不锈钢排气法兰。
这些复杂的X型管道组件的传统制造工艺通常需要30到40个小时的手工操作，包括切割、打磨和焊接操作。GRP公司使用采用熔融长丝制造（FFF）材料挤出（MEX）技术的Markforged FX10，将其简化为单一的数字化设计和制造流程。
利用 3D 打印打造终极超级跑车排气管 | Graham Rahal Performance 和 Markforged
“Markforged 为我们提供的服务成本效益更高，”制造专家 Rob Sorum 说道。“316L 法兰的焊接效果非常出色，几乎没有污染，而且流动非常完美，这让我非常惊讶。” 据 GRP 介绍，3D 打印的组件只需极少的后处理，同时又能保持超级跑车应用所需的性能特征。
除了兰博基尼项目之外，GRP 还表示，他们还将 FX10 用于日常车间操作，包括定制夹具、工装和固定装置。Markforged FX10 采用模块化构建系统，允许用户在金属和复合材料构建引擎之间切换，构建尺寸为 375 x 300 x 300 毫米。
来源：pim-international.com
【特别声明】本站部分内容来源于互联网，仅供个人用于学习、研究，不得用于商业用途。如有关于文章内容、版权或其它问题请及时联系我们修正或删除（微信：18923725282 / 邮箱：454884888@qq.com）。
相关文章
3D打印行业名录，为3D打印从业者精心打造！！本站汇集了全球3D打印产业链资源信息及行业资讯、智库等精品内容，实时更新，供3D打印从业者查阅、参考。
